1 Difetti di progettazione
(1) Selezione impropria dei bulloni. Durante il processo di serraggio dei bulloni, la forza di serraggio tra le parti di collegamento aumenta rapidamente con l'aumento della forza di pre-serraggio. Quando viene raggiunto il punto di snervamento, inizia la deformazione plastica. In questo momento, la forza di bloccaggio aumenta con l'aumento della forza di pre-serraggio. All'aumentare della forza di pre-serraggio del bullone, l'aumento è molto piccolo o addirittura invariato. Quando la forza di pre-serraggio viene ulteriormente aumentata, la forza di serraggio diminuisce gradualmente fino alla rottura. Pertanto, i progettisti devono analizzare e calcolare accuratamente la coppia di serraggio e considerare pienamente fattori quali il peso delle parti, la capacità di carico, gli standard di sicurezza e altri fattori per selezionare le connessioni bullonate appropriate.
(2) Senza considerare il design anti-allentamento o utilizzando metodi anti-allentamento inadeguati, la connessione bullonata potrebbe allentarsi o addirittura i bulloni potrebbero cadere a causa di vibrazioni, variazioni di carico elevate e basse, urti, ecc. durante l'uso. Pertanto, durante la progettazione del prodotto è necessario implementare misure anti-allentamento efficaci per evitare che bulloni o dadi si allentino e cadano a causa di condizioni di lavoro difficili.
2 Forza di precarico insufficiente
La forza di pre-serraggio del serraggio dei bulloni determina direttamente la forza di serraggio tra le due parti di collegamento. Una forza di pre-serraggio insufficiente causerà inevitabilmente l'allentamento dei bulloni di collegamento e porterà all'allentamento delle parti di collegamento. La forza di pre-serraggio del bullone deve essere vicina o raggiungere il carico di snervamento del materiale del bullone. Tuttavia, durante l'effettivo processo di assemblaggio, a causa della forza limitata del braccio dell'operatore o della mancata corrispondenza del modello di utensile selezionato, la coppia di serraggio in uscita è insufficiente e il bullone non può raggiungere la forza di pre-serraggio richiesta.
La progettazione e il processo non prevedono requisiti specifici per la coppia di serraggio dei bulloni. Non esiste una chiave dinamometrica corrispondente nella stazione di assemblaggio. Durante il serraggio, gli operatori spesso giudicano se serrare in base alla sensibilità e all'esperienza, con conseguente forza di pre-serraggio dei bulloni insufficiente in alcune parti con forti vibrazioni e allentamenti. .
3. La superficie di supporto è deformata e allentata.
Quando la superficie di appoggio del dado o del bullone è sottoposta a una pressione elevata, la superficie di appoggio del dado o del bullone e la superficie di contatto delle parti collegate si deformeranno, causando la riduzione o addirittura la perdita della forza di pre-serraggio dell'elemento di fissaggio filettato. con conseguente connessione allentata.
4 Processo di assemblaggio non corretto
Per il serraggio di più bulloni distribuiti regolarmente, il processo di assemblaggio non ha formulato documenti ragionevoli sul processo di serraggio e gli operatori hanno eseguito il lavoro di serraggio basandosi interamente sull'esperienza personale, con conseguente serraggio incoerente dei bulloni a causa di un ordine di serraggio errato e di sollecitazioni irregolari su alcuni bulloni. sciolto. Ad esempio, durante il processo di assemblaggio, i bulloni di installazione comunemente distribuiti in forma quadrata vengono generalmente serrati in diagonale per garantire il più possibile una sollecitazione equilibrata sui bulloni. Altrimenti i bulloni si allenteranno e le parti collegate potrebbero addirittura deformarsi a causa di sollecitazioni irregolari. .
5 Difetti di qualità della lavorazione
La precisione dimensionale dei fori filettati o dei fori per bulloni è particolarmente importante quando si collegano le parti. La dimensione della filettatura influisce direttamente sulla forza di pre-serraggio ottenuta dal bullone. Se la dimensione del foro di montaggio del bullone è troppo piccola, l'assemblaggio risulterà difficile. Se la dimensione è troppo grande, il contatto tra la superficie della parte e la superficie di appoggio del bullone o del dado causerà depressione e deformazione, provocando l'allentamento del bullone o del dado.
2. Strutture comunemente utilizzate per prevenire l'allentamento delle connessioni di fissaggio filettate
Secondo il principio di funzionamento si distinguono tre tipologie principali: la prima è antiallentamento a frizione; il secondo è antiallentamento meccanico; e il terzo è antiallentamento permanente].