A cosa dovremmo prestare attenzione quando selezioniamo le materie prime a freddo?
1, Analisi delle caratteristiche del processo di intestazione a freddo
(1) Secondo la teoria della plasticità metallica, una certa pressione viene applicata alla billetta metallica a temperatura ambiente per farla sottoporsi a deformazione plastica nella cavità dello stampo e forma in base alla forma e alle dimensioni specificate.
(2) È necessario scegliere materiali in metallo di alta qualità con buona plasticità e la loro composizione chimica e proprietà meccaniche hanno standard rigorosi.
(3) Esistono più modelli e serie di macchinari per la formazione del dado e da dado a freddo, con prestazioni di attrezzature affidabili, alta efficienza e qualità stabile.
(4) La forza di forgiatura del pezzo è grande e la configurazione dell'attrezzatura di alimentazione è costosa.
(5) Il pezzo ha una buona qualità della superficie e una precisione ad alta dimensione, ma a causa dell'indurimento del lavoro a freddo durante il processo di forgiatura, la deformazione non dovrebbe essere troppo grande.
(6) Il processo di intestazione a freddo è applicabile ai pezzi con grandi quantità e varie specifiche.
2, ragioni che incidono sull'accuratezza sconvolgente
(1) Composizione chimica delle materie prime: i metalli puri hanno una plasticità migliore delle leghe e gli elementi di impurità generalmente causano fragilità e riducono la plasticità. Varie leghe hanno effetti diversi sulla plasticità.
(2) Struttura metallografica delle materie prime: le diverse proprietà, forme, dimensioni, quantità e stati di distribuzione delle strutture multifase hanno vari gradi di influenza sulla plasticità. Difetti come dimensioni del grano, segregazione, inclusioni, bolle e porosità possono ridurre la plasticità dei metalli.
(3) Temperatura di deformazione del processo: con l'aumento della temperatura, aumenta la plasticità, ma questo aumento non è semplicemente un aumento lineare.
(4) Tasso di deformazione del metallo: un aumento della velocità di deformazione ha sia una diminuzione della plasticità metallica sia un aumento della plasticità metallica. L'effetto combinato di questi due fattori alla fine determina il cambiamento nella plasticità metallica.
(5) Condizioni di meccanica di deformazione: la deformazione a compressione è favorevole allo sviluppo della plasticità, mentre la tensione di trazione è dannosa per la plasticità. Il metodo di elaborazione in plastica con diagramma di sollecitazione principale a compressione triassiale e diagramma di deformazione principale di trazione a compressione biassiale è estremamente favorevole allo sviluppo della plasticità dei metalli.
(6) Altri fattori problematici: nel caso di deformazione discontinua, la plasticità dei metalli può anche essere migliorata, specialmente quando i metalli a bassa plasticità subiscono una deformazione termica.